在工業(yè)活動(dòng)中經(jīng)常會(huì)見到布袋除塵器的身影，在粉塵治理中發(fā)揮了重要的作用。但是對(duì)于布袋除塵器的用戶來說，保養(yǎng)得定期性是非常重要的，直接關(guān)系著其工作效率。要定期從每個(gè)過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，來預(yù)測(cè)設(shè)備的運(yùn)用壽命以及需求改換的狀況。這樣可以做到對(duì)設(shè)備的主動(dòng)控制。

布袋除塵器的形式多種多樣。從濾袋斷面形狀上分，有圓筒形和扁平形濾袋兩種。圓袋應(yīng)用較廣，直徑一般為120~300mm，不超過600mm，濾袋長(zhǎng)度一般為2~6m，有的長(zhǎng)達(dá)12m以上。徑長(zhǎng)比一般為16-40，其取值與清灰方式有關(guān)。對(duì)于大中型袋式除塵器，一般都分成若干室，每室袋數(shù)少則8~15只，多達(dá)200只，每臺(tái)除塵器的室數(shù)，少則3~4室，多達(dá)16室以上。
按含塵氣流通過濾袋的方向分，有內(nèi)濾式和外濾式兩類。內(nèi)濾式系指含塵氣流先進(jìn)入濾袋內(nèi)部，粉塵被阻留在袋內(nèi)側(cè)，凈氣透過濾料逸到袋外側(cè)排出；反之，為外濾式。外濾式的濾袋內(nèi)部通常設(shè)有支撐骨架（袋籠），濾袋易磨損，維修困難。

布袋除塵器主要是通過過濾的方法將含塵氣體中的塵粒阻留在纖維織物上，從而負(fù)氣體得到凈化的除塵設(shè)備。因過濾織物通常多做成袋狀，故稱為布袋除塵器。布袋除塵器對(duì)塵粒的捕集分離包括以下兩個(gè)過程。

（1）過濾材料對(duì)塵粒的捕集

當(dāng)含塵氣體通過過濾材料時(shí)，濾料層對(duì)塵粒的捕集是多種效應(yīng)綜合作用的結(jié)果。這些效應(yīng)包括慣性碰撞、直接截留、擴(kuò)散、靜電、篩濾和重力沉降等。

（2）粉塵層對(duì)塵粒的捕集

過濾操縱一段時(shí)間后，濾料網(wǎng)孔及其表面截留粉塵形成粉塵層。在清灰后依然殘留一定厚度的粉塵，稱為粉塵初層。因?yàn)榉蹓m初層中的粉塵粒徑通常比纖維小，因此，篩濾、慣性、截留和擴(kuò)散等作用都有所增加，使除塵效率明顯進(jìn)步。可見布袋除塵器的高效率，粉塵初層起著比濾料本身更為重要的作用。

布袋除塵器維護(hù)的要點(diǎn)是必須需規(guī)定除塵器粉塵的清灰制度，定期的清除除塵器內(nèi)的粉塵。尤其要注意在處理高溫氣體的時(shí)候，要防止除塵器因冷卻而引起除塵器的凝結(jié)現(xiàn)象，防止布袋發(fā)生糊袋。還要注意布袋除塵器的排出口、檢查滿是否密封的安全以及正確的管理除塵器配件。

1、要定期的檢查除塵布袋的使用情況和布袋的材質(zhì)，定期的進(jìn)行布袋的更換工作。

2、要注意風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)，必須用所有繼電器得開關(guān)，嚴(yán)格遵守制造廠規(guī)定的電氣配線方法。管理電源開關(guān)的工作人員要相對(duì)穩(wěn)定。

3、注意通風(fēng)機(jī)振動(dòng)、聲音異常，葉片有磨損要及時(shí)的更換新的部位的。還要及時(shí)的檢查皮帶的松緊程度，矯正皮帶的歪斜和錯(cuò)位。看一下軸承部位的地方有沒有損傷，要注意及時(shí)的加油。
4、要注意吸塵罩的腐蝕及磨損情況，要注意安裝位置的移動(dòng)以及連接部位的脫落，更不能夠沒有計(jì)劃的增加排風(fēng)口。為了使閥門關(guān)閉過緊，防止風(fēng)量的降低，要正確的使用閥門。除塵罩內(nèi)要保持整潔，干凈，不能夠隨便的亂扔垃圾。

5、除塵器的露天部位應(yīng)該每隔一年或兩年粉刷一次防銹漆，除塵器在有水的時(shí)候要注意冬天的防凍工作，是給除塵器做上保溫。大型的除塵器系統(tǒng)應(yīng)該有防靜電的措施。